Жёлтым в таблицах выделены позиции, которые есть в каталоге szppk.ru.
1. Классификация
| Обозначение | Вид | Состояние |
|---|---|---|
| Н1 | Х/к | Нагартованная |
| ПН1 | Х/к | Полунагартованная |
| М2а, М3а, М4а, М5а | Х/к | ТО, травлёная или после светлого отжига |
| М5в | Х/к | Термически обработанная |
| М2б, М3б, М4б, М5б | Г/к | ТО, травлёная или после светлого отжига |
| М5г | Г/к | ТО нетравлёная |
| 5д | Г/к | Без ТО и нетравлёная |
По точности: А — повышенная; Б — нормальная. По кромке: О — обрезная; НО — необрезная. По плоскостности (σв ≤ 690 Н/мм2): ПО, ПВ, ПУ, ПН. (Изм. № 2).
2. Сортамент
Форма, размеры и отклонения: г/к — ГОСТ 19903; х/к — ГОСТ 19904. Г/к листы >20 мм с обрезной кромкой — по соглашению. Г/к повышенной точности А — по требованию потребителя. (Изм. № 2).
Таблица 1. Отклонение листов от плоскостности
| σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Горячекатаные, мм/м | Холоднокатаные, мм/м |
|---|---|---|
| До 690 (70) включ. | По ГОСТ 19903 (ПО, ПВ, ПУ, ПН) | По ГОСТ 19904 (ПО, ПВ, ПУ, ПН) |
| Св. 690 до 830 (св. 70 до 85) включ. | 15 | 25 |
| Св. 830 (85) | 25 | По согласованию |
Примечания: 1. Г/к 4–5 мм — ПО по требованию; ≥6 мм — ПВ и ПУ. 2. Листы >20 мм без правки: откл. ≤ 30 мм/м. 3. Листы без травления — не нормируют.
Примеры обозначений
Х/к лист 12Х18Н10Т, М2а, точность А, кромка О, ПУ, 5×1250×2500 мм:
Лист A—O—ПУ—5×1250×2500 ГОСТ 19904-90
12Х18Н10Т — М2а ГОСТ 7350-77
Г/к лист 20Х13, М3б, кромка НО, ПН, 40×1400×3000 мм:
Лист НО—ПН—40×1400×3000 ГОСТ 19903-74
20Х13 — М2б ГОСТ 7350-77
3. Технические требования
3.1. Марки стали (полный перечень, целевые AISI 304 выделены)
| Все марки по ГОСТ 7350-77 — Изм. № 2, 3 (целевые AISI 304 выделены) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 20X13 | 09Х16Н4Б | 12X13 | 14Х17Н2 | 08X13 | 12Х17 |
| 08Х17Т | 15Х25Т | 07Х16Н6 | 09Х17Н7Ю | 03Х18Н11 | 03Х17Н14М3 |
| 08Х22Н6Т | 12Х21Н5Т | 08Х21Н6М2Т | 20Х23Н13 | 08Х18Г8Н2Т | 15Х18Н12С4ТЮ |
| 10Х14Г14Н4Т | 12Х17Г9АН4 | 08Х17Н13М2Т | 10Х17Н13М2Т | 10Х17Н13М3Т | 08Х17Н15М3Т |
| 12Х18Н9 | 17Х18Н9 | 12Х18Н9Т | 04Х18Н10 | 08Х18Н10 | 08Х18Н10Т |
| 12Х18Н10Т | 08Х18Н12Т | 12Х18Н12Т | 08Х18Н12Б | 03Х21Н21М4ГБ | 03Х22Н6М2 |
| 03Х23Н6 | 20Х23Н18 | 12Х25Н16Г7АР | 06ХН28МДТ | 03ХН28МДТ | 15Х5М |
Хим. состав — ГОСТ 5632 (кроме 15Х5М — ГОСТ 20072; 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 — табл. 1а). (Изм. № 2, 3).
Таблица 1а. Хим. состав 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 (%, не более)
| Марка | C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 03Х23Н6 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0–2,0 | 22,0–24,0 | 5,6–6,3 | — |
| 03Х22Н6М2 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0–2,0 | 21,0–23,0 | 5,5–6,5 | 1,8–2,5 |
В листах не должно быть усадочной раковины, расслоений, инородных включений и пузырей (п. 3.3).
3.4. Таблица 2 — Механические свойства термически обработанных листов
Все марки. Целевые AISI 304 выделены жёлтым.
| Марка стали | Режим термической обработки | σв, Н/мм2 | σт, Н/мм2 | δ5, % | KCU, Дж/см2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 15Х5М | Отжиг 840–870 °С, охл. на воздухе | 470 (48) | 235 (24) | 18 | — |
| 20X13 | Норм. или закалка 1000–1050 °С, отпуск 680–780 °С | 510 (52) | 375 (38) | 20 | — |
| Отжиг по режиму изготовителя | ≤750 (76) | — | — | — | |
| 14Х17Н2* | Отжиг или отпуск 650–700 °С | По согласованию | — | — | — |
| 09Х16Н4Б | Отжиг по режиму изготовителя | ≤1030 (105) | — | 13 | — |
| 12X13 | Закалка 960–1020 °С, отпуск 680–780 °С | 490 (50) | 345 (35) | 21 | — |
| Отжиг по режиму изготовителя | ≤650 (66) | 250 (25) | 15 | — | |
| 08X13 | Закалка 960–1020 °С, отпуск 680–780 °С | 420 (43) | 295 (30) | 23 | — |
| Отжиг по режиму изготовителя | ≤650 (66) | 250 (25) | 15 | — | |
| 12X17* | Отжиг или отпуск 760–780 °С, охл. на воздухе или с печью | 440 (45) | — | 18 | — |
| 08Х17Т* | Отжиг или отпуск 760–780 °С, охл. на воздухе | 440 (45) | — | 18 | — |
| 15Х25Т* | Отжиг или отпуск 740–780 °С, охл. в воде | 440 (45) | — | 14 | 20 (2) |
| 08Х22Н6Т | Закалка 1000–1050 °С, охл. в воде | 590 (60) | 345 (35) | 18 | 59 (6) |
| 03Х23Н6 | Закалка 1030–1050 °С, охл. в воде | 590 (60) | 345 (35) | 25 | — |
| 12Х21Н5Т* | Закалка 950–1050 °С, охл. в воде или на воздухе | 690 (70) | 390 (40) | 14 | — |
| 08Х21Н6М2Т | Закалка (1050±25) °С, охл. в воде | 590 (60) | 345 (35) | 20 | 59 (6) |
| 03Х22Н6М2 | Закалка 1030–1050 °С, охл. в воде | 590 (60) | 345 (35) | 25 | — |
| 20Х23Н13* | Закалка 1030–1120 °С, охл. в воде | 570 (58) | — | 35 | — |
| 10Х14Г14Н4Т | Закалка 1050–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 590 (60) | 245 (25) | 40 | — |
| 12Х17Г9АН4* | Закалка 1030–1100 °С, охл. в воде | 690 (70) | 345 (35) | 40 | — |
| 10Х17Н13М2Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 530 (54) | 235 (24) | 37 | — |
| 08Х17Н13М2Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 196 (20) | 40 | — |
| 10Х17Н13М3Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 530 (54) | 235 (24) | 37 | — |
| 08Х17Н15М3Т* | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 196 (20) | 40 | — |
| 17Х18Н9 | Закалка 1080–1120 °С, охл. в воде | 590 (60) | 265 (27) | 35 | — |
| 12Х18Н9 | Закалка 1050–1120 °С, охл. в воде или под водяным душем | 530 (54) | 215 (22) | 38 | — |
| 12Х18Н9Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 530 (54) | 235 (24) | 38 | — |
| 08Х18Н10 | Закалка 1050–1100 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 205 (21) | 43 | — |
| 04Х18Н10 | Закалка 1050–1100 °С, охл. в воде или на воздухе | 490 (50) | 175 (18) | 45 | — |
| 08Х18Н10Т | Закалка 1000–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 205 (21) | 43 | — |
| 12Х18Н10Т | Закалка 1000–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 530 (54) | 235 (24) | 38 | — |
| 08Х18Н12Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 205 (21) | 43 | — |
| 12Х18Н12Т | Закалка 1030–1080 °С, охл. в воде или на воздухе | 530 (54) | 235 (24) | 38 | — |
| 08Х18Н12Б | Закалка 1000–1100 °С, охл. в воде или на воздухе | 510 (52) | 205 (21) | 40 | — |
| 20Х23Н18 | Закалка 1030–1130 °С, охл. в воде | 540 (55) | 265 (27) | 35 | — |
| 03ХН28МДТ* | Закалка 1040–1080 °С, охл. в воде | 540 (55) | 215 (22) | 35 | — |
| 12Х25Н16Г7АР* | Закалка 1050–1150 °С, охл. в воде или на воздухе | 740 (75) | 390 (40) | 50 | — |
| 15Х18Н12С4ТЮ* | Закалка 1020–1050 °С, охл. в воде или на воздухе | 690–930 (70–95) | 345 (35) | 30 | — |
| 07Х16Н6 | Нормализация (1040±10) °С, охл. на воздухе | ≤1180 (120) | ≤390 (40) | 15 | — |
| 03Х21Н21М4ГБ* | Закалка 1060–1120 °С, охл. в воде или под водяным душем | 490 (50) | 295 (30) | 30 | — |
| 08Х18Г8Н2Т | Закалка 980–1020 °С, охл. в воде или под водяным душем | 590 (60) | 345 (35) | 20 | 59 (6) |
| 09Х17Н7Ю | Закалка 1030–1070 °С; отпуск 740–760 °С и 580–680 °С | 830 (85) | ≤735 (75) | 12 | 49 (5) |
| 06ХН28МДТ | Закалка 950–1080 °С, охл. в воде | 540 (55) | 215 (22) | 35 | — |
| 03Х18Н11 | Закалка 1080–1100 °С, охл. в воде или на воздухе | 490 (50) | 196 (20) | 40 | — |
| 03Х17Н14М3 | Закалка 1080–1100 °С, охл. в воде или на воздухе | 490 (50) | 196 (20) | 40 | — |
* Для листов толщиной св. 25 мм мех. свойства не нормируют, определение обязательно. Примечание: отжиг 20Х13, 12Х13, 08Х13 — по требованию потребителя. (Изм. № 2, 3).
3.5. Таблица 3 — Мехсвойства контрольных образцов
| Марка стали | Режим ТО образцов | σв | σт | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| 14Х17Н2 | Закалка 960–1050 °С, отпуск 275–350 °С | 1080 (110) | 885 (90) | 10 |
| 09Х16Н4Б | Закалка 950–980 °С, отпуск 300–350 °С | 1230 (125) | 980 (100) | 8 |
| 07Х16Н6 | Нормализация (975±10) °С; обр. холодом −70 °С, 2 ч; отпуск (425±10) °С | 1080 (110) | 835 (85) | 10 |
3.6. Мех. свойства нагартованных и полунагартованных листов не нормируют, но определяют обязательно. Нормы — по соглашению.
3.7. Таблица 4 — Виды и качество поверхности
| Группа | Обозначение | Состояние | Характеристика | Допускаемые дефекты | Макс. глубина |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Н1 ПН1 | Нагартованные и полунагартованные | Блестящая, без пузырей-вздутий, плен, рябизны, перетрава | Царапины, забоины, отпечатки, риски, раскатанные отпечатки | 1/2 суммы пред. откл. |
| 2 | М2а М2б | а) Х/к ТО травлёная/светлый отжиг б) Г/к ТО травлёная/светлый отжиг | Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, плен, трещин, окалины | а) Рябизна, царапины, отпечатки, риски б) То же и раковины | Глубина, не выводящая за пред. откл. |
| 3 | М3а М3б | а) Х/к ТО или после отжига б) Г/к ТО травлёная/светлый отжиг | Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, плен, трещин, окалины | а) Рябизна, царапины, отпечатки, риски б) То же и раковины | 1/2 суммы пред. откл. |
| 4 | М4а М4б | а) Х/к ТО травлёная/светлый отжиг б) Г/к ТО травлёная/светлый отжиг | Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, плен, трещин, окалины | а) Рябизна, царапины, отпечатки, риски б) То же и раковины | Сумма пред. откл. |
| 5 | М5а–М5г 5д | а, б) Г/к ТО травлёная в) Х/к ТО г) Г/к ТО д) Г/к без ТО | Матовая с серым оттенком/блестящая (а, б); ТО (в, г); тёмная (г, д) | Рябизна, царапины, отпечатки, мелкие прокатные плены; б, г, д + раковины | Сумма пред. откл. |
(Изм. № 2).
3.8. МКК и дополнительные требования
Не должны обладать склонностью к МКК: 09Х17Н7Ю, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ. (Изм. № 2, 3).
3.9. По требованию — нормирование склонности к охрупчиванию 12Х21Н5Т (Табл. 5):
| Режим ТО | Толщина, мм | Тип образца | KCU, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| Нагрев 550 °С, 1 ч; охл. с печью 100 °С/ч до 300 °С, затем на воздухе | До 10 | VIII по ГОСТ 6996 | 39 (4,0) |
| Св. 10 | I по ГОСТ 9454 | 29 (3,0) |
3.10. По требованию потребителя: а) МКК для 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6; б) проверка внутренних дефектов; в) без испытаний; г) контроль твёрдости; д) испытание на изгиб. (Изм. № 2, 3).
4. Правила приёмки
4.1. Партиями: одна плавка, одно состояние, одна толщина, один режим ТО. Объединение: разница по толщине ≤ 40% (4–12 мм) или ≤ 5 мм (св. 12 мм). По согласованию — несколько плавок одной марки. (Изм. № 3). 4.1.1. Документ о качестве по ГОСТ 7566 с результатами: мех. свойства нагартованных и листов > 25 мм; МКК 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6; внутренние дефекты; твёрдость. (Изм. № 2). 4.2. Поверхность, плоскостность, размеры — все листы. 4.3. Отбор: растяжение, KCU, зерно, шероховатость — 1 лист; МКК — ГОСТ 6032; включения — ГОСТ 1778; хим. состав — ГОСТ 7565. 4.4. При неудовл. результатах — повторные по ГОСТ 7566.
5. Методы испытаний
5.1. Хим. состав. ГОСТ 7565; ГОСТ 12344–12365, ГОСТ 28473.
5.2. Поверхность. Без увеличительных приборов.
5.3. Размеры. По ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.
5.4. Отбор проб. ГОСТ 7564, поперёк прокатки (09Х17Н7Ю — вдоль).
5.5. Растяжение. Комн. темп. — ГОСТ 1497; повыш. — ГОСТ 9651. (Изм. № 2).
5.6. KCU. Листы ≥ 11 мм, ГОСТ 9454, образцы типа I.
5.7. Шероховатость. ГОСТ 2789, профилограф ГОСТ 19300. (Изм. № 2).
5.8. Включения. ГОСТ 1778.
5.9. Зерно. ГОСТ 5639.
5.10. МКК. ГОСТ 6032. Для 03Х22Н6М2 — метод ДУ в закалённом состоянии; для 03Х23Н6 — метод ДУ после закалки + отпуска 550 °С, 1 ч. (Изм. № 1, 2).
5.13. Твёрдость. ГОСТ 9012.
5.14. Изгиб. ГОСТ 14019. (Изм. № 2).
6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
По ГОСТ 7566. Пачки — из листов одной партии; разные партии одной плавки разделяются прокладками. Маркировка на металлической карте ≥ 200×290 мм. (Изм. № 2).
Информационные данные
1. Разработан: Министерством чёрной металлургии СССР.
2. Утверждён: Постановлением Госкомстандарта СССР от 21.07.77 № 1786.
4. Соответствие: СТ СЭВ 6434–88.
6. Срок действия снят: протокол № 3–93 (ИУС 5-6–93).
7. Издание: ноябрь 2009 г. с Изменениями № 1, 2, 3 (ИУС 2–88, 11–88, 2–90).
5. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД | Номер пункта | Обозначение НТД | Номер пункта |
|---|---|---|---|
| ГОСТ 1497-84 | 5.5 | ГОСТ 12352-81 | 5.1 |
| ГОСТ 1778-70 | 4.3, 5.8 | ГОСТ 12353-78 | 5.1 |
| ГОСТ 2789-73 | 5.7 | ГОСТ 12354-81 | 5.1 |
| ГОСТ 5632-72 | 3.1 | ГОСТ 12355-78 | 5.1 |
| ГОСТ 5639-82 | 5.9 | ГОСТ 12356-81 | 5.1 |
| ГОСТ 6032-2003 | 3.9, 4.3, 5.10 | ГОСТ 12357-84 | 5.1 |
| ГОСТ 6996-66 | 3.9 | ГОСТ 12358-2002 | 5.1 |
| ГОСТ 7564-97 | 5.4 | ГОСТ 12359-99 | 5.1 |
| ГОСТ 7565-81 | 4.3, 5.1 | ГОСТ 12360-82 | 5.1 |
| ГОСТ 7566-94 | 4.1.1, 4.4, 6 | ГОСТ 12361-2002 | 5.1 |
| ГОСТ 9012-59 | 5.13 | ГОСТ 12362-79 | 5.1 |
| ГОСТ 9454-78 | 3.9, 5.6 | ГОСТ 12363-79 | 5.1 |
| ГОСТ 9651-84 | 5.5 | ГОСТ 12364-84 | 5.1 |
| ГОСТ 12344-2003 | 5.1 | ГОСТ 12365-84 | 5.1 |
| ГОСТ 12345-2001 | 5.1 | ГОСТ 14019-2003 | 5.14 |
| ГОСТ 12346-78 | 5.1 | ГОСТ 19300-86 | 5.7 |
| ГОСТ 12347-77 | 5.1 | ГОСТ 19903-74 | 2.2, 2.3, 5.3 |
| ГОСТ 12348-78 | 5.1 | ГОСТ 19904-90 | 2.2, 2.3, 5.3 |
| ГОСТ 12349-83 | 5.1 | ГОСТ 20072-74 | 3.1 |
| ГОСТ 12350-78 | 5.1 | ГОСТ 28473-90 | 5.1 |
| ГОСТ 12351-2003 | 5.1 |
Данный документ содержит полный текст ГОСТ 7350-77 «Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия» (издание ноябрь 2009 г. с Изменениями № 1–3) в информационных целях и не заменяет официальное издание стандарта.
Текст стандарта приведён в информационных целях по официальному изданию с учётом изменений; таблицы набраны заново. Для применения в договорах и проектной документации используйте официальный текст.
